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132621143572017年7月,我們的公司技術(shù)老師在外學(xué)習(xí)考察。為了讓我們的銷售更***的回答客戶提出的問題,解決客戶的疑問,專門給我們講了一堂關(guān)于“液壓過濾設(shè)備的必要性及其應(yīng)用”的一節(jié)課程。
技術(shù)老師正在為我們講課。
老師講的內(nèi)容很多,為了提高自己的***度我們做筆記認(rèn)真的聽講,現(xiàn)在就到了分享的時(shí)候了,今天我就為我們的客戶朋友能更加***的理解我們的關(guān)于液壓過濾設(shè)備技術(shù)進(jìn)行講解:
一、 液壓過濾設(shè)備的必要性
來自實(shí)踐中的統(tǒng)計(jì)表明:液壓系統(tǒng)中超過80%的元件及系統(tǒng)損壞或故障是液壓油清潔度達(dá)不到使用要求所致!
隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)代制造技術(shù)越來越朝著高速、高壓、高精度、高自動(dòng)化及高可靠性的方向發(fā)展,機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力傳動(dòng)部分越來越普遍地采用液壓設(shè)備來實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。軸向柱塞泵、比例閥、伺服閥、靜壓液***承等精密液壓元件在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越普及。此類元件的正常運(yùn)行對(duì)油品清潔度要求極高。研究表明:80%的系統(tǒng)故障歸因于系統(tǒng)中的污染物。
液壓系統(tǒng)中的污染物,指在油液中對(duì)系統(tǒng)可靠性和元件壽命有害的各種物質(zhì)。主要有以下幾類:固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)等。有關(guān)資料表明,在污染引發(fā)的液壓系統(tǒng)故障中,除了30%源于腐蝕外,其余70%都是由于固體顆粒存在造成液壓元件表面機(jī)械磨損。
二、液壓過濾設(shè)備的分類及應(yīng)用
分類:1、固體顆粒污染。 2、水及其它液體污染。 3、空氣污染。
根據(jù)液壓系統(tǒng)污染物的分類,針對(duì)性的也就出現(xiàn)了液壓過濾設(shè)備。
液壓過濾設(shè)備:1、除雜濾油機(jī)。 2、除水濾油機(jī)。 3、專用凈化調(diào)試設(shè)備。 4、油液再生濾油機(jī)。 5、綜合濾油機(jī)。
三、液壓過濾設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
案例:
國(guó)內(nèi)某鋼廠連軋薄板生產(chǎn)線系從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備。自投產(chǎn)以來,為該廠的建設(shè)和發(fā)展起了重要的作用。該廠曾對(duì)冷軋機(jī)架液壓壓下系統(tǒng)的油液污染狀況進(jìn)行取樣,根據(jù)從不同的五個(gè)取樣點(diǎn)所取油樣的測(cè)試結(jié)果分析,發(fā)現(xiàn)該液壓系統(tǒng)的污染度均相當(dāng)于NAS15~NAS16級(jí),而本液壓伺服系統(tǒng)的污染度要求至少控制在NAS的6級(jí)以下,污染度嚴(yán)重超標(biāo),根本不適合本系統(tǒng)的工作要求。
解決:
對(duì)于該系統(tǒng)極高污染度的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,我們認(rèn)為是對(duì)系統(tǒng)中侵入的污染物沒有能力進(jìn)行快速有效的過濾凈化,致使污染物在系統(tǒng)中逐漸積蓄并參與對(duì)元件的磨損,從而形成鏈?zhǔn)椒磻?yīng)而造成的。因此外界污染物侵入率和內(nèi)部污染物生成率高于主循環(huán)系統(tǒng)過濾能力是造成液壓系統(tǒng)污染物增大的主要原因。
針對(duì)這種情況,我們提出解決方案:為了快速濾除污染顆粒,在系統(tǒng)的油箱上增設(shè)外循環(huán)過濾系統(tǒng)。外循環(huán)過濾系統(tǒng)進(jìn)口設(shè)在油箱主系統(tǒng)的回油側(cè),以便及時(shí)濾除回油管及積蓄在油箱內(nèi)的顆粒污染物。
采用上述外循環(huán)過濾系統(tǒng)后,有效地解決了油液的主過濾系統(tǒng)能力不足的缺點(diǎn),克服了精密過濾與延長(zhǎng)濾芯使用壽命之間的矛盾。在保證油液清潔度的同時(shí),又減少了濾芯的更換次數(shù),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了運(yùn)行費(fèi)用。采用該裝置只需8分鐘即可完成一次全油箱油液的過濾,能有效地保證系統(tǒng)中顆粒污染物的動(dòng)態(tài)平衡。經(jīng)測(cè)試,經(jīng)過外循環(huán)過濾系統(tǒng)24小時(shí)的運(yùn)行,五個(gè)取樣口的油樣全部達(dá)到NAS5~NAS6級(jí)的水平。
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