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中空纖維組合濾芯:
由于微孔分布比普通濾膜密集的多,在每平方厘米過濾面積中的微孔數量十分可觀,意味著***大的微孔數減少。
普通膜式濾器具有***大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm,這同時意味著中空纖維較長的使用壽命和氣體過濾的安全性。中空纖維膜盡管由100%的聚丙烯加工制造,然而由于具有較好的透水性能,故有時也用來做為氣體干燥,排除氣體中水份的干燥器的組件。但是這種濾芯是有缺陷的,一是加工復雜,二是自身在中空狀態下承受連續流動,但由于工況的突然變化而經常使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。
另外,多束中空纖維與固定花板的連接處的嚴密性,強度的保證,也是困難的,當然這些也在不斷改進和克服之中,因此它不失為一種優良的過濾裝置。
粉末冶金多孔濾材:
這種濾材是用粉末冶金工藝制得的多孔金屬或多孔合金,它既具有普通多孔料體因多孔而具備的過濾特性,而又具有金屬的全部性能,是當前過濾材料中的一大類。
粉末冶金多孔材料的特點:
粉末冶金多孔材料具有優良的透過性能,適用于過濾、流體的均勻分布與滲透裝置等。作過濾器時,濾速大,如海綿鈦粉燒結材料制作的過濾器在電解用的硫酸鋅溶液過濾時,其濾速是陶瓷過濾器的6倍;青鋼粉燒結所制作的濾器流量可為紙褶疊過濾器的4倍,為棉紗過濾器的6倍,然而褶絨和棉紗過濾面積卻比粉末冶金材料要大得多。
孔徑與孔隙度可以控制,作為過濾材料時過濾精度高。當用于氣體分離時分離效果好,而用于儀器、儀表可以比較精確的控制流體的流動,如大家熟悉的離心式壓縮機油路系統采用40μm不銹鋼粉末冶金濾材代替以前的金屬網濾材,由于有效地防止了固體微粒的侵入,離心機軸承的壽命可以提高到10~20年,而且濾效為篩網濾器的3倍以上。
比表面積大,作熱交換材料時,可以提高熱交換效果。能夠吸收能量,故可做為干燥器排氣的消音、防震和緩沖材料。保持有一定的金屬與合金特性,如導熱、導電、焊接加工等,由于具有一定的強度和韌性,故可以在高壓條件下工作。
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